丹楓迎秋，廣袤的*大地上，一條條節(jié)能減排改造隧道窯的磚窯正如雨后春筍，扎根在各省市各地。與此同時(shí)，在江西九江，在湖北襄樊，在河南南陽(yáng)，在四川平昌，在廣西玉林，一個(gè)個(gè)磚窯保溫的現(xiàn)場(chǎng)，正如旺如荼的進(jìn)行著，他們正逐漸結(jié)成一張緊密而結(jié)實(shí)的網(wǎng)，服務(wù)于各省市上萬(wàn)條磚窯的節(jié)能保溫事業(yè)，掀起了陶瓷纖維保溫爐襯的又一高潮！

而掀起這一高潮的，正是坐落在耐旺材料生產(chǎn)基地—山東淄博的山東金石高溫材料有限公司！金石高溫公司成立于1992年，是國(guó)內(nèi)批專(zhuān)職陶瓷纖維產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，是平頂窯改造的研發(fā)者，專(zhuān)職硅酸鋁研發(fā)制造機(jī)構(gòu)，磚瓦工業(yè)協(xié)會(huì)理事單位。公司位于耐旺材料和建筑材料科學(xué)研究院合作建設(shè)的耐旺材料產(chǎn)業(yè)基地，原料、電力基地直供，支持公司具有不可比擬的競(jìng)爭(zhēng)力。金石公司秉承“品質(zhì)如金石，服務(wù)至精誠(chéng)”的發(fā)展理念，歷經(jīng)20年已經(jīng)發(fā)展為國(guó)內(nèi)重要的陶瓷纖維產(chǎn)品大型生產(chǎn)基地。

自“十二五規(guī)劃”明確提出了節(jié)能減排的目標(biāo)之后，金石高溫為響應(yīng)號(hào)召，專(zhuān)門(mén)成立了針對(duì)磚窯節(jié)能減排計(jì)劃的“磚窯改造隧道窯爐體保溫研發(fā)小組”，對(duì)磚窯/隧道窯的構(gòu)建、燒窯材料、運(yùn)作方式、熱量損耗進(jìn)行了深入的研究和精細(xì)計(jì)算，提出了一整套磚窯改造隧道窯保溫方案。

• 磚窯/隧道窯結(jié)構(gòu)

粉煤磚窯是以頁(yè)巖為主要原料的濕磚坯進(jìn)行加熱、燒成處理，終形成品磚的一種隧道式窯。改造后的隧道窯窯體從前到后分為干燥段、預(yù)熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段，總長(zhǎng)度一般為90~140多米，其寬度根據(jù)磚窯大小不同，可分為3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等幾種規(guī)格。燒成段長(zhǎng)期工作溫度950度，工作溫度1000度~1050度。

1.     保溫爐襯：陶瓷纖維與傳統(tǒng)耐旺磚/澆注料相比的技術(shù)優(yōu)勢(shì)
2. 體積密度低：陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%~95%。如采用纖維爐襯可大大減輕爐襯的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷，延長(zhǎng)爐體使用壽命。
3. 熱容量（蓄熱量）低：陶瓷纖維的熱容量?jī)H為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的1/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少，同時(shí)升溫的速度加快，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對(duì)加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。
4. 低導(dǎo)熱率：陶瓷纖維爐襯在平均溫度400度時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1W/mk,平均600度時(shí)小于0.15W/mk,平均1000度時(shí)小于0.25W/mk,約為輕質(zhì)粘土磚的1/8,為輕質(zhì)耐熱襯里的1/10，熱**。
5. 施工簡(jiǎn)便：施工過(guò)程無(wú)需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過(guò)基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對(duì)爐襯熱效果的影響小。
6. 抗熱震及機(jī)械震動(dòng)性能優(yōu)良：纖維毯及模塊具有柔性及彈性，對(duì)劇烈的溫度波動(dòng)和機(jī)械振動(dòng)具有特別優(yōu)良的抵抗性能。在被加熱體能承受的前提下，纖維折疊模塊可以以任意快的速度加熱或冷卻而且不易破損。
7. 無(wú)需烘干：爐襯施工完畢即可投入使用，無(wú)需烘爐程序。
8. 隔音性能好：陶瓷纖維能降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，對(duì)小于300HZ的聲波，隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。
9. 高熱敏性：陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于常規(guī)的耐旺材料爐襯，目前加熱爐一般使用微機(jī)控制，纖維爐襯的高熱敏性更適用于工業(yè)窯爐的自動(dòng)化控制。
10. 性能穩(wěn)定：陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料，除與強(qiáng)酸堿反應(yīng)外，不被其他弱酸、堿以及水、油、蒸汽侵蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤(rùn)。
11. 使用范圍廣：產(chǎn)品從溫度上，可以滿(mǎn)足600度~1400度不同溫度檔次的使用要求，完全滿(mǎn)足各行業(yè)不同工業(yè)爐對(duì)耐旺陶纖制品的使用要求。
12. 爐襯為纖維棉塊和層鋪毯復(fù)合結(jié)構(gòu)

選用纖維模塊和層鋪毯復(fù)合結(jié)構(gòu)的理由是：模塊與纖維毯平鋪疊砌結(jié)構(gòu)具有很好的溫度等級(jí)梯度，能更好的降低爐外壁溫度，延長(zhǎng)爐體壁襯的使用壽命；同時(shí)還可找平爐襯鋼板的凸凹不平，降低壁襯總造價(jià)；另外，當(dāng)熱面材料遭到破壞而發(fā)生意外情況產(chǎn)生縫隙時(shí)，平鋪層還能起到臨時(shí)保護(hù)爐體板的作用。

• 陶瓷纖維模塊材質(zhì)選型

低溫段（650度左右）一般采用1050普通型，高溫段（1000~1150度）一般采用1400高鋁型。

根據(jù)我公司纖維制品的實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，“兵列式”排列方式，纖維棉塊的膨脹幾種朝向一個(gè)方向，模塊的不膨脹面，采用一層纖維毯，對(duì)折后根據(jù)圖紙要求壓縮擠壓，不膨脹面集體處理，不會(huì)出現(xiàn)“花心”孔。

• 新型隧道窯特點(diǎn)

    磚瓦隧道窯、移動(dòng)隧道窯、環(huán)形磚窯在傳統(tǒng)基礎(chǔ)上有了革命性突破，特點(diǎn)如下：生產(chǎn)能力大、燃耗低、使用壽命長(zhǎng)、機(jī)械化、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)條件好。窯頂結(jié)構(gòu)要求：材質(zhì)應(yīng)長(zhǎng)期承受高溫作用（特別是焙燒段）、容重小、保溫性好，其結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，密封性好，并有利于窯內(nèi)氣流的合理分布。山東金石高溫材料有限公司根據(jù)各種隧道窯使用特點(diǎn)，有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)母G爐設(shè)計(jì)部門(mén)，可以建立窯體的傳熱數(shù)學(xué)模型，進(jìn)行傳熱計(jì)算，設(shè)計(jì)的材質(zhì)組成與結(jié)構(gòu)，全套的設(shè)計(jì)方案及施工圖紙施工方案。    

公司由國(guó)內(nèi)外硅酸鋁纖維生產(chǎn)企業(yè)骨干技術(shù)人員和山東理工、山大等教授組成，技術(shù)力量雄厚。目前與磚窯行業(yè)企業(yè)雙鴨山 東方墻材集團(tuán)公司等窯爐公司及磚瓦機(jī)械單位有密切合作。一葉落知天下秋，金石高溫已一躍成為磚窯保溫行業(yè)出眾企業(yè)。自公司推出平頂窯方案以來(lái)，先后在湖北襄樊、河南南陽(yáng)、山東青州、河南駐馬店、湖南攸縣、吉林長(zhǎng)春、東方建材寶清、陜西渭南、四川平昌、河北唐山、江西九江、廣西玉林等地改造完成平頂窯80余座，取得了良好的效果和很高的贊譽(yù)。我們的目標(biāo)是：提高爐襯的合理化、價(jià)格的透明化。歡迎廣大磚窯客戶(hù)蒞臨考察，我公司愿與眾多磚窯廠家攜手并進(jìn)，共譜華章！

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